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数控折弯机模具的大型化发展方向

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/10/19     浏览次数:    
  数控折弯机模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来,由于模具正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的模具非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。
  数控折弯机模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来,由于模具正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的模具非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。

  数控折弯机模具材料的强度和硬度都很高,加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔,因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量,模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度,以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。

  数控折弯机工作时能够给我们创造无限价值。它的快速操作与高性能,使得它迅速成为数控行业最具性价比的数控加工设备。然而,并不是它的加工过程让我们感觉它更具使用价值,严格来说,不是全部原因。因为它还拥有一套高端的检测反馈系统,用于机器本身的自检与故障检测。这套系统的应用使得它更为完善。

  数控折弯机主要是针对板料进行折弯加工,那么其具有是由折弯机全闭环数控系统与光栅尺,再有就是光电编码器,它主要是用来检测反馈的,还有就是能够对滑块位置进行实时检测,也能够进行反馈纠正。数控折弯机的这一系统的应用能够解决很多问题。我们说它比较具有使用价值也是有据可循的。
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